為提升企業(yè)現(xiàn)場管理水平，改善工作環(huán)境和生產(chǎn)現(xiàn)場面貌，推動6S管理工作順利開展。7月9日下午，在寧夏華御6S管理工作領導小組李健的帶領下，各部門、分廠負責人及6S管理工作推進小組成員20余人來到公司6S操作技能實訓區(qū)學習觀摩，進行6S實操和理念培訓。

觀摩開始前，6S管理推進小組副組長李健著重向大家闡述了創(chuàng)建6S操作技能實訓區(qū)的目的、意義和培訓流程，讓全體成員系統(tǒng)了解6S管理的理念從形式化、制度化、激勵化過渡到習慣化和品格化的過程，并要求各分廠帶隊組織人員學習參觀。同時，他還就員工操作技能實訓區(qū)管理辦法進行了詮釋。推進小組成員劉興奮、王西安、張明剛分別對安全作業(yè)和安全警示定置標識；各類機泵及儲罐；生產(chǎn)裝置出入口地標線設置要求進行了講解。

公司實訓區(qū)是員工入職培訓、轉(zhuǎn)晉崗培訓和考核、崗位操作技能提升培訓的重要實操基地，該功能是按培訓計劃開展操作技能的培訓和考核，旨在全面提升員工實操能力和應急處置能力。在觀摩過程中，重點讓大家深入了解實訓區(qū)的定義、日常管理內(nèi)容、實培訓紀律、培訓效果評估和監(jiān)督管理等方面的內(nèi)容。實訓區(qū)的設置與生產(chǎn)一線員工崗位操作技能和應急處置的日常操作相吻合，涵蓋了基本的裝置、機泵、操作流程和關鍵點注意事項、應急處置知識、標識標牌認知等教學資料。操作技能實訓區(qū)設為：受限空間作業(yè)體驗區(qū)、登高作業(yè)體驗區(qū)、設備實操學習區(qū)、應急救援學習區(qū)、勞保穿戴規(guī)范示范區(qū)和事故案例學習區(qū)。實訓區(qū)是按照公司“6S管理”標準，對實訓區(qū)域、裝置、電氣儀表設備、機泵等進行規(guī)范化管理，定期開展設備的日常管理、檢維修等工作，使設備處于完好狀態(tài)。

通過可視化觀摩培訓，6S管理推進小組成員深受啟發(fā)，開闊了視野。大家認為，操作技能實訓區(qū)是公司創(chuàng)新培訓模式的新嘗試，期待實訓區(qū)作為推行6S管理的試驗田并以點帶面，在公司范圍全面推行6S精益管理，這不僅有利于改變工作環(huán)境，規(guī)范工作流程，更能讓工作方法、工作質(zhì)量、工作效率有較大地提升。培養(yǎng)員工良好的工作習慣，并在不斷的學習、吸收、實踐和持續(xù)改進過程中逐漸形成華御特色的6S管理。

自本月中旬開始，甲醚廠、動力廠、二苯醚廠、燒堿廠、儲運管理部、污水廠、綜合辦公室、質(zhì)量監(jiān)測部、氯化苯廠等單位相繼組織員工前往操作技能實訓區(qū)學習培訓。通過現(xiàn)場觀摩，干部和員工感觸很深并紛紛表示，6S管理是一個“人造環(huán)境、環(huán)境育人”的過程，正因為6S是一個只有起點，沒有終點的管理工作，因此在推行中我們既要做好“基礎6S”，還要做到“精細6S”和“精益6S”，要將全員精細化精益化管理的理念滲透到公司管理的各個環(huán)節(jié)，以適應寧夏華御快速發(fā)展的需求。