自今年6月中旬以來，藍豐生化三車間甲托工段已經(jīng)進行了為期兩個多月的檢修，現(xiàn)已進入最后的收尾階段。此次甲托工段檢修是落實公司提出的“生產(chǎn)過程一體化密閉和連續(xù)生產(chǎn)”這一技改思路，現(xiàn)場管理水平得到了明顯提升。

由于一體化、連續(xù)化生產(chǎn)在現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置中與日俱增，且利用現(xiàn)代化生產(chǎn)裝置可以達到人員最少，質(zhì)量最穩(wěn)，安全可靠的目的，而三車間的甲托工段還停留在過去的生產(chǎn)模式。為了改變這一現(xiàn)狀，去年車間就提出了甲托一體化、連續(xù)化生產(chǎn)技改項目，公司對此表示大力支持，并委派專業(yè)人員去學習交流新型生產(chǎn)設(shè)備，為技術(shù)改造打下基礎(chǔ)。由于受甲托離心時氣味等問題的困擾，工段采取了多種措施也沒有能徹底解決。這次甲托技改檢修主要對離心物料輸送、干燥設(shè)備更換等幾個方面著手，選用刮板輸送來解決離心時的問題，刮板輸送將改變過去使用人力推車進行物料輸送的方式，不僅可以降低操作人員的勞動強度，還能使現(xiàn)場的操作環(huán)境得到有效的改善。

為了能夠按時完成檢修任務(wù)，工段合理安排檢修時間，參與檢修人員每天早來晚走，并取消了中午休息時間。由于技改檢修正處在大暑期間，稍微一動就會汗流浹背，即使這樣也沒有人退縮，在車間和工段領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，大家齊心協(xié)力，終于在規(guī)定時間完成了技改檢修任務(wù)。

此外，甲托工段還對生產(chǎn)現(xiàn)場進行了全覆蓋無死角的清理，現(xiàn)場管道重新標識，設(shè)備、欄桿等除銹刷漆，主體樓的粉刷等，從整體上使甲托工段的管理面貌煥然一新。