[ 藍(lán)豐生化 祁超, 2018-01-10 ]
化工工藝管理是化工企業(yè)車間技術(shù)人員的一項(xiàng)重要工作。是指導(dǎo)車間生產(chǎn)能否正常進(jìn)行、產(chǎn)品質(zhì)量能否合格達(dá)標(biāo)、原材料和能源消耗能否降低、生產(chǎn)狀況條件能否確保安全、環(huán)保排放能否符合要求乃至企業(yè)能否取得良好經(jīng)濟(jì)效益的重要環(huán)節(jié)和有效保證。為建立良好、正常的生產(chǎn)秩序和創(chuàng)造較好的生產(chǎn)運(yùn)行條件,為確保在生產(chǎn)產(chǎn)品的過程中實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗、安全平穩(wěn)和生存環(huán)境,進(jìn)一步加強(qiáng)車間的工藝管理工作是十分必要的。
我做為車間技術(shù)員這幾年,也積累一定的心得,如何作做好一名車間專業(yè)技術(shù)員,起碼要做到三勤:手勤、腿勤、嘴勤。手勤就是養(yǎng)成勤動手的習(xí)慣,做好記錄。腿勤就是多跑車間生產(chǎn)現(xiàn)場。嘴勤就是多說做好傳話筒,跟下邊交底,向領(lǐng)導(dǎo)匯報。俗話說: “一份耕耘一分收獲”,只有用勤勞的汗水才可以換來扎實(shí)的技術(shù)。下面談?wù)勛砸褜に嚬芾淼拇譁\體會:
一、原始記錄管理
在產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中總會出現(xiàn)各種工藝參數(shù)的變化,這就需要操作工經(jīng)常調(diào)整操作,以滿足生產(chǎn)工藝的要求,而這種真實(shí)的各種工藝參數(shù)的變化就需要真實(shí)的及時的記錄下來。為了確保生產(chǎn)過程中工藝參數(shù)變化的原始性,為了直接獲取真實(shí)反映各個時段的生產(chǎn)工藝的第一手資料,就需要對原始記錄進(jìn)行監(jiān)督管理。如何做好原始記錄管理工作,首先必須要求操作工填寫原始記錄時十分嚴(yán)肅、認(rèn)真的,應(yīng)力求“準(zhǔn)時、準(zhǔn)點(diǎn)、準(zhǔn)確、可靠、真實(shí)”的原則,這些數(shù)據(jù)尤其是在生產(chǎn)不正常和發(fā)生故障時是相當(dāng)有價值的數(shù)據(jù),它可以為車間管理人員員分析原因,尋找排除故障的方法提供參考依據(jù)。2016年環(huán)保形勢前所未有的嚴(yán)峻,對我們化工行業(yè)來說可以說是一場災(zāi)難,我們車間也因?yàn)楦碑a(chǎn)鹽酸滯銷庫存過多,導(dǎo)致車間光化產(chǎn)品幾度停車。車間主任感到壓力很大,一方面需要給公司領(lǐng)導(dǎo)一個交代,另一方面還要給全車間140多名工人一個交代。于是組織車間技術(shù)人員從酰氯產(chǎn)品通光量著手,統(tǒng)計(jì)近半年酰氯產(chǎn)品通光量及其產(chǎn)品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)同一產(chǎn)品相同投料量情況下通光總量最高相差150M3/批。經(jīng)過多批次的試驗(yàn),重新調(diào)整酰氯產(chǎn)品每階段通光流量,最終每批次產(chǎn)品通光總量減少100 M3。為車間環(huán)保減輕負(fù)擔(dān),使得車間光化產(chǎn)品得已正常開車。
二、工藝技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理
工藝技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)管理是對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各種中間控制指標(biāo)完成情況、各種原輔材料、能源的單耗指標(biāo)完成情況統(tǒng)計(jì)、核算管理。工藝技術(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)同時也是技術(shù)員做禁化武工作基本內(nèi)容之一,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)核算本身就是一件繁瑣復(fù)雜的工作,如何做好這項(xiàng)工作,首先對專業(yè)技術(shù)人員的素質(zhì)要求較高,做數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)核算時,必須慎之又慎,絲毫不的馬虎。對此感受最深的是2017年國際禁化武組織來徐州一化工廠檢查,我們公司做為備查單位,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,即刻組織車間技術(shù)員對2016年、2017年兩年所有數(shù)據(jù)進(jìn)行一一核對,不得有一絲差錯。如果數(shù)據(jù)核算出現(xiàn)錯誤,真所謂:“差之毫厘,謬以千里”,所有數(shù)據(jù)都要重新核算,耗費(fèi)大量人力物力。同時在統(tǒng)計(jì)中發(fā)現(xiàn)我們車間有的產(chǎn)品平均含量較以往有了較大提高,經(jīng)數(shù)據(jù)分析顯示尾破堿耗同樣也增加不少,平均計(jì)算下來兩種不同含量的產(chǎn)品光氣利用率相差10%,產(chǎn)品成本大幅度上升,為公司指導(dǎo)銷售價格提供依據(jù)。
三、化工工藝技術(shù)文件管理
技術(shù)文件的管理是車間技術(shù)員工藝管理工作的基礎(chǔ)。這項(xiàng)工作對與技術(shù)員專業(yè)知識要求較高,首先必須對車間各個產(chǎn)品工藝流程、原輔材料理化性質(zhì)、不正常現(xiàn)象處理等了然于胸,這樣編寫或修訂的產(chǎn)品“工藝操作規(guī)程”在生產(chǎn)過程、操作中更加貼近生產(chǎn)實(shí)際,符合生產(chǎn)需要,才能更有效地指導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)。
四、技能培訓(xùn)管理
技能培訓(xùn)無非是使得操作工要做到“三懂、四會”,即:懂工藝流程、懂生產(chǎn)原理和懂設(shè)備性能和構(gòu)造;四會是指:會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會判斷和排除故障、會使用勞動防護(hù)用品。車間技術(shù)培訓(xùn)最終目的是提高職工的操作技能水平,使其知其然、更知其所以然。由于操作工的技能水平不同,崗位操作要求也不一樣,作為技術(shù)人員來講對要有針對性的培訓(xùn)。記得2017年上半年,大光氣工段變壓吸附崗位維修1#真空泵,一名操作工按要求將真空泵與吸附塔系統(tǒng)隔離,對真空泵前后蝶閥加盲板,由于該操作工對工藝流程一知半解,差點(diǎn)將盲板加在真空泵進(jìn)口蝶閥的前端,好在被及時制止,現(xiàn)場對該操作工進(jìn)行培訓(xùn),避免了一起一氧化碳中毒事故發(fā)生,可見技能培訓(xùn)是多么的重要。