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? ? ? ? ??10月 28日下午4點半噴磺點火成功，并網(wǎng)發(fā)電正常。當日晚上10點鐘，通氯正常，光氣全流程打通，后續(xù)產(chǎn)品陸續(xù)正常生產(chǎn)。兩大車間的順利開車標志著持續(xù)20天的大修工作圓滿結(jié)束。
? ? ? ?今年的大修任務十分繁重，除林草凈產(chǎn)品開車外，全廠停車檢修，加上秋雨淅淅瀝瀝的下了一個月，給這次大修帶來了較多不便，但絲毫沒有影響大修進程。七車間（硫酸）在緊急任務面前，管理人員帶頭加班加點，監(jiān)控指揮，保證更換工作不間斷，檢修人員更是沒有午休，分秒必爭，午餐時間輪流吃飯，早上七點開工，晚上加班至十點。二車間三?五酯與異丙酯工段每位員工斗志昂揚地堅守檢修崗位，各檢修組按事先分配好的檢修任務，有條不紊地向前推進，扎扎實實地落實好每項檢修內(nèi)容，不留死角。三車間現(xiàn)場大部分檢修人員衣服被雨水濕透，但大家工作熱情不減，大修進度并沒有受到惡劣天氣的影響。值得一提的是大修期間巧遇公司外圍道路施工，而我們的員工沒有因為道路不方便而耽誤上班時間，所有參檢員工都能夠準時按公司要求到崗，雖然天還未亮就要趕赴班車，下班后時常因道路堵塞天黑才能到家，但大家都沒有怨言。
? ? ? ?大修期間，車間提出借這次大修的機會，對各崗位進行一次徹底的整理、整頓。八車間給每個崗位發(fā)放了幾十把鋼絲球，徹底對設備進行清理。許多長期得不到解決的漏點也得到徹底處理，空分、冷凍崗位的設備都煥然一新，現(xiàn)場清潔整齊，看上去賞心悅目。三車間深入推行“6S”管理，無論是現(xiàn)場保持情況還是員工的檢修素養(yǎng)，都上了一個新的臺階。七車間轉(zhuǎn)化器需要更換新觸媒，干燥、二吸酸循環(huán)槽酸泵平臺改造等項目難度較大，通過改造鼓風機噪音明顯降低，動設備效率上升。光氣車間生產(chǎn)裝置始終都是滿負荷運轉(zhuǎn)，造成變壓吸附崗位一些管道腐蝕嚴重，頻繁的出現(xiàn)漏點，再加上設備老化，給生產(chǎn)帶來了很大的安全隱患。在所有參戰(zhàn)人員的共同努力下，按照大修計劃順利完成了各自承擔的預定大修任務，達到了預期的檢修效果，并實現(xiàn)了安全“五無”的既定目標，為光氣車間后續(xù)安全生產(chǎn)奠定堅實基礎。
? ? ? ?任務艱巨更能展示員工風采。負責變壓吸附裝置檢修的小組長高行茂；三?五酯、異丙酯工段操作乙班班長徐春才；甲酯丙班班長張高飛等基層一線管理人員認真負責、小心謹慎的工作態(tài)度為此次參加檢修人員做了表率，他們在大修現(xiàn)場用實際行動履行自己的職責，默默無聞的奮戰(zhàn)在各個檢修崗位上，為大修現(xiàn)場呈現(xiàn)出一道道靚麗的風景。